ALL
-
レーザー加工実績
レーザー
レーザー加工実績
スペック/加工サイズ
SS板：22t×2,438×6,096(※)
SUS304：12t×2,438×6,096(※)
アルミ：10tまで対応可
※川越事業所の場合特徴
鉄・ステンレス・アルミを中心にレーザー加工機にて切断。
曲げ加工の為の展開も3DCADを利用し複雑な加工にも対応しております。×主な加工実績
-
SUSレーザー加工品
（ステンレス,t= 3mm）フランジ(φ550Xφ100）です。
-
SUSレーザー加工品
（ステンレス,t= 1 mm）CADデータより展開後レーザー切、高精度ベンダー加工です。
-
SUS製缶部品
（ステンレス,t=12ｍｍ）図面より弊社で分解した製品です。
-
ＳＳ 12mｍ
ＦＢの穴あけ注文を大量に受注し、短納期で加工する方法の一つが、大板からの加工です。ネスティングデータを作成し、夜間に無人での加工運転が可能です。
-
商品陳列用什器ラック
パンチ穴加工・レーザー加工を併用した製品
-
SUS304 3ｍｍ
長尺サイズのステンレス加工もやっております。(例：3ｔの場合、3Φ以上であれば加工可能）
ｔ3板厚以上の直径サイズまで加工可能です。（5ｔなら5φ）
詳しくはご相談ください。 -
什器用フック
ＣＡＤデータからオリジナルの金物が製作可能。
-
文字加工品
ＣＡＤデータをもとにデザインを重視したレーザー製品です。
-
NTCレーザー加工機（川越事業所）
豊富な大板在庫（8'X20'）を保管しており、常時様々なレーザー加工に対応しております。最大寸法3,200×20Mまで切断可能です。
-
-
パンチ&レーザー加工実績
パンチ&レーザー
パンチ&レーザー加工実績
スペック/加工サイズ
SS板：6t×1,219×2,438
SUS304：3t×1,219×2,438
アルミ：3tまで対応可特徴
レーザー加工機と、タレットパンチプレス機の複合機により試作から少量多品種生産等、幅広いニーズに対応。パンチング加工や薄い板の加工などレーザーとタレパンの特性を活かした加工を行います。
×主な加工実績
-
排水口の水量制御蓋
パンチ＆レーザー加工。
穴はタレパン加工、外周はレーザー加工。 -
機械製品（熱排出口蓋）
パンチ＆レーザー加工。
穴はタレパン加工、外周はレーザー加工。 -
製品
パンチ＆レーザー加工。
穴はタレパン加工、文字はレーザー加工。
-
-
ベンディングロール加工実績
ベンディングロール
ベンディングロール加工実績
スペック/加工サイズ
■最大能力
12t×450Φ（最小径）×2,600Ｌ
3.2t×250Φ（最小径）×2,600Ｌ（ホッパー曲げ加工）特徴
円筒・Ｕ字曲げ・特殊曲げ（ホッパー曲げ）など高精度の曲げ加工が可能です。自社保有の大板（8’x20’)を母材としたロールが可能で大きな径のロール加工が可能です。また、小径のロールはベンダー加工にて対応しております。
×主な加工実績
-
ホッパー加工中
-
Ｕ字曲げ加工
ボンデt=1.6mm（ベンダー曲げ+ロール加工）
-
バンド加工
穴あけ+ベンダー曲げ+ロール加工
-
ロール加工作業中
SUS304ﾛｰﾙ加工品
-
SSロール加工
φ2000のﾛｰﾙ加工
-
FBロール複合加工品
FB6Ｘ50加工品（穴あけ+ベンダー曲げ+ロール加工）
-
-
ビームワーカー加工実績
ビームワーカー
ビームワーカー加工実績
スペック/加工サイズ
アングル：L3×40～L12×150
チャンネル：[ 5×40×75～[ 6×65×125
軽量溝形鋼：2.3×80×40～3.2×150×50
Ｃ型鋼：C2.3×75×45×15～C3.2×150×75×20
フラットバー：FB3×38～FB12×150特徴
プレスにて型鋼の切断・穴あけを同時に行います。
×主な加工実績
-
溝形鋼(6.5x75x150/6x65x125)
φ15穴あけ加工
-
ＳＵＳ アングル6×50
φ12穴あけ加工
-
ビームワーカーサンプル
-
Ｃ型鋼(2.3x100x50)
φ12穴あけ加工
-
-
形鋼レーザー加工実績
形鋼レーザー
形鋼レーザー加工実績
×スペック/加工サイズ
SS板：22t×1,524×3,048
SUS304：12t×1,524×3,048
アルミ：10tまで対応可
形鋼：アングル・チャンネル・丸パイプ・角パイプ特徴
3Dデータをもとに形鋼（アングル、チャンネル、パイプなど）レーザー加工を行います。
通常では手間の掛かる加工もデータが作成可能であれば高精度に加工が可能です。 -
バンドソー加工実績
バンドソー
バンドソー加工実績
スペック/加工サイズ
H280 × 400
角度切り：45度
切断(280×220)：最大30度特徴
形鋼・丸棒・パイプ（丸・角）などあらゆる鋼材を高精度で切断します。また、45°までの角度切りも可能な機種です。
×主な加工実績
-
ガス管
両端角度切り
-
Ｈ鋼(200x200)
45度切り
-
角パイプ(t3.2x100x100)
先端30度切り
-
形鋼
バンドソー切断
-
-
アングルベンダー加工実績
アングルベンダー
アングルベンダー加工実績
スペック/加工サイズ
Ｌ6×50（最小径500Φ）
FB9×50（最小径500Φ）特徴
Lや平鋼を中心としたロール加工（円に加工）を行っております。
その他パイプや溝形鋼のR曲げなどもお受けしております。×主な加工実績
-
バンド曲げ
FB6x50 内径φ1120
-
アングル内曲げ
L5x40 外径 φ1210
-
アングル内曲げ
両端つかみ250mmづつ使用しての曲げ加工
-
アングル連続リング曲げ
アングル 5×40
-
-
シャーリング加工実績
シャーリング
シャーリング加工実績
スペック/加工サイズ
SS板：0.5～12mm
SUS304：0.5～6mm(※その他特殊材料も切断可能)、L=3100mm、L=4100mm特徴
板巾が狭く、長い材料を切断すると、キャンバや板のネジレがでます。それを防ぐために、逆押え装置がついていて、ネジレを最小限にする工夫がしてあります。
×主な加工実績
-
中板シャーリング製品
ベルトコンベアから集積装置に溜まった製品
-
シャーリング切断加工機
最大4,000mmの板まで切断可能
-
-
ベンダー加工実績
ベンダー
ベンダー加工実績
スペック/加工サイズ
SS板：0.5t～25t
SUS304：0.5t～16t
アルミ：0.5t～6t特徴
通常の折り曲げ加工はもちろん、Ｒ曲げ・ホッパー・角丸ホッパー・つぶし曲げ（ヘミング曲げ）も対応しております。最大4ｍまでの曲げ加工に対応し、長さによってはSS25mmまで加工可能です。
×主な加工実績
-
枝管(偏芯)
-
角丸(上角で下丸)
-
枝管
-
陣笠
-
サッシコーナー部
-
エプロンコンベアー
-
箱曲げ
穴はタレパンレーザー
-
リップ付き箱曲げ
-
SUS304(2B),ｱﾙﾐ, ﾚｰｻﾞｰ加工+曲げ加工
-
SS黒皮, 6mm 曲げ加工
-
-
オートボーラー加工実績
オートボーラー
オートボーラー加工実績
スペック/加工サイズ
100t×1,524×3,048（6.5Φ～）
特徴
橋梁・建築部材のワイドプレート用として開発された多機能ドリルマシン（オートボーラー）です。穴あけ、タップ加工、ミーリング加工、長穴加工、面取り加工など、様々な加工を可能にしています。
×主な加工実績
-
SS t25 ﾀｯﾌﾟ加工/長穴加工
ドリルにてﾀｯﾌﾟ切、長穴、切り欠きはエンドミル加工
-
SS t110 ﾀｯﾌﾟ加工
板厚110mmの加工品に対してタップ加工
-
SS t22 400×400
4-Φ24 4-Φ26 穴加工
-
SS t25 500×600
20-Φ42 25-Φ15 穴加工
-
SS t25 150×200
Φ26 穴加工
-
SS t25 200×500
Φ2 -Φ36 穴加工
-
-
切断穴あけ複合機加工実績
切断穴あけ複合機
切断穴あけ複合機加工実績
スペック/加工サイズ
角パイプ：50×50～200×200
アングル：L50×50～L200×200
チャンネル：[ 5×40×75～[ 8×90×200
H形鋼：H100×50～H400×200特徴
H形鋼をはじめアングル、チャンネル、角パイプなど多様な形鋼への穴あけ＆切断に対応しております。3軸のドリルがプログラムに従い穴あけ加工を行います。
×主な加工実績
-
チャンネル切断・穴あけ加工
[150
-
H形鋼切断・穴あけ加工
H形鋼200×100
-
3軸同時穴あけ加工
角パイプの場合は、縦軸の貫通穴加工も可能です。
-
-
ユニットワーカー加工実績
ユニットワーカー
ユニットワーカー加工実績
スペック/加工サイズ
アングルパンチ：～L6x75
チャンネルパンチ：[ 5×40×75～[ 9x75x150
SUSアングルノッチ：～SUS L6x75(SSは～t9)
チャンネルノッチ：[ 5×40×75～[ 6×65×125
丸パイプザグリ：SGP 20A～50A特徴
鉄を中心としたアングル、チャンネル、軽量溝形鋼、フラットバー等の切断・穴あけ・切欠きをNCにてスピーディーに行います。
×主な加工実績
-
アングルパンチ
アングル穴あけ
（～L6×75,～φ11.9） -
チャンネルウェブパンチ
チャンネルウェブ部に穴あけ
（[100/150,C100/150,～φ30） -
チャンネルフランジパンチ
チャンネルフランジ部に穴あけ
（[100/150,～φ30） -
Cチャンフランジパンチ
Cチャンフランジ部に穴あけ
（C60×30×10～C100×50×20,～φ20） -
SUSアングルエッジノッチ
ステンレス・鉄のアングル切り欠き
（～L6×75） -
SUSアングルVノッチA
ステンレス・鉄のアングル切り欠き
（～L6×75） -
SUSアングルVノッチB
ステンレス・鉄のアングル切り欠き
（～L6×75） -
チャンネルノッチ
チャンネル切り欠き
（[5×50×100） -
チャンネルウェブノッチ
チャンネル切り欠き
（[5×50×100） -
パイプノッチ
丸パイプザグリ加工
（SGP20A～50A）
-
-
溶接・その他加工実績
溶接・その他
溶接・その他加工実績
スペック/加工サイズ
溶接品：鉄・ステンレス製フレーム、架台等・製缶/板金加工全般
手加工：タップ加工・皿加工・開先加工等特徴
鉄やステンレス製品の溶接加工を行います。タップ加工や皿加工などの手加工や溶接品の加工なども対応しております。また、開先加工やプラズマ切断などの加工なども社内にて対応しております。
×主な加工実績
-
スクリューキッカー（1）
パイプを自動に流すためのギア。
-
スクリューキッカー（2）
斜めのスクリュー部分はベンダー押し（左写真）、本体部分（上写真）もベンダー押しで加工後、全溶接によりスクリューと本体を一体化後、芯棒にキー溝機械加工して、ギアになります。
-
架台付き水槽タンク
震災向けに製作。
タンク部、手摺り、上部足場、下部足場がボルトで連結されており、分割状態で工場に納められるように製作。 -
汚水吸上げ装置
マンホール内のヘドロとゴミを一緒に吸い上げる装置。 この製作により、マンホール内で人が入っての作業を回避できる。
-
屋外用半円花壇
本体と棚が分割でき、段の隙間も変更できる。
-
公道用の自転車マーク塗装の型枠
蝶番式で現場まで折りたたんで持ち運びができ、蝶番の返し方の順番で塗装していく自転車になります。
-