弊社が得意としている鋼材の一次加工、二次加工を利用する（可能なかぎりレーザー加工／より長尺の折曲加工する）ことにより、溶接個所をできるだけ減らし、次工程を減らしてトータルコストダウンでより良い製品を作ります。
お客様により良いアイデアをご提案し、お客様とともに成長する企業を目指しています。
■切断可能板厚
SS…0.3～19mm
SUS…0.3～12mm
アルミ、インコネル、ハステロイ、チタン、ニッケルなどの特殊材料も切断可能です。その他の材質についてはご相談ください。SUSの無酸化N2切断は切断面に酸化皮膜がつかないため、光沢面が必要なとき、溶接されるときにご利用いただけます。
■切断可能板厚
SS…0.5～6mm(穴6mm)
SUS…0.5～6mm(穴4mm)
レーザー加工機と、タレットパンチプレス機の複合機により試作から少量多品種生産等、幅広いニーズに対応。少ロット品の生産だけではなく、試作品製作にも迅速に対応し、早い納期できれいな仕上がりになります。
■最大能力
12t×450Φ（最小径）×2,600Ｌ
3.2t×250Φ（最小径）×2,600Ｌ（ホッパー曲げ加工）
円筒・Ｕ字曲げ・特殊曲げ（ホッパー曲げ）など高精度の曲げ加工が可能です。
■最大能力
L 12×150×150
コ 6× 65× 125
Ｃ型鋼3.2× 150× 75
FB 12×150
ＳＳ・ＳＵＳの型鋼・平板などを穴孔加工をしながら切断していく、最新鋭の機種です。
H280 × 400
角度切り 45度
切断（280×220）最大30度
型鋼・丸棒・パイプ（丸・角）などあらゆる鋼材を高精度で切断します。また、45°までの角度切りも可能な機種です。
Ｌ6×50（最小径500Φ）
FB9×50（最小径500Φ）
型鋼・平鋼・パイプなどを円に曲げ加工します。
普通鋼・ステンレス-アルミ溶接加工全般・製缶板金・建築・装飾・その他あらゆる鋼種の溶接加工が可能です。
■折曲能力
SS…0.5～9mm×4m
SUS…0.5～6mm×4m
※その他長さにより厚板加工可能(16～25mm)
一般の板金加工を行っている所で折曲不可能な折曲を曲げるため色々な特殊金型を用意し、技術的にも日々向上を目指しています。
※金型例
【Ｒ型】5R,10R,15R,20R,25R,30R,40R,50R
【その他 ツブシ】30°45°60°その他約100種類
■折曲能力
SS/SUS/アルミ…0.5～6mm×3,048mm
曲げ精度安定化により高速・高精度加工を実現する、ハイブリッドドライブシステム搭載のベンディングマシンを完備。 鉄はもとよりステンレス、アルミなど薄板を中心に高速かつ高精度な曲げを可能にしてます。
SS…0.5～13mm×4m
SUS…0.5～ 6mm×4m
※その他特殊材料も切断可能
板巾が狭く、長い材料を切断すると、キャンバや板のネジレがでます。それを防ぐために、逆押え装置がついていて、ネジレを最小限にする工夫がしてあります。
板厚：100mm 穴径：15φ～48φ
ＮＣで制御された高精度な穴開が可能です。主として建築ベース、機械加工品として用いられます。
角パイプ： □50×50 ～ 200×200
アングル： L50×50 ～ L200×200
チャンネル： [ 5×40×75 ～ [ 8×90×200
H形鋼： H100×50 ～ H400×200
H形鋼をはじめアングル、チャンネル、角パイプなど多様な形鋼への穴あけ＆切断に対応しております。3軸のドリルがプログラムに従い穴あけ加工を行います。
アングルパンチ、チャンネルパンチ、SUSアングルノッチ、チャンネルノッチ、丸パイプザグリ
アングル、チャンネル、軽量溝形鋼、フラットバー等の切断・穴あけ・切欠きをNCにて高精度・スピーディーに実現。
